• 製造設備
• 試験設備

製造設備

先進の技術を駆使して航空宇宙機器を製造するため、最先端のさまざまな製造設備を設置しています。

複合設備をはじめとする先端設備を整え、次代の航空宇宙機器ニーズにお応えします。
航空宇宙機器製造においては、『オートリベッター』『500tストレッチフォーミングマシン』『5軸NCドリル』『大型オートクレープ』などの先端設備をはじめ、設計・組立て・検査を一貫して行える設備を整えています。2011年には横浜工場に最新の複合材製造設備を導入し、複合材の開発・製造力を高めました。

• オートリベッター

  複雑な曲面などにも対応し、正確なリベット打ちを自動で行います。

  

• ホットプレス

  チタン合金などの難加工金属の深絞り加工を可能にしています。

  

• 5軸NCプロファイラー

  なめらかな局面の精密な削り出しを可能にしています。

  

• 5軸NCドリルマシン

  複合材の効率的、かつ正確な穴あけ加工を可能にしています。

  

• 500tストレッチ
  フォーミングマシン

  正確な曲げ加工が可能な業界最大のストレッチマシンです。

  

• 電子ビーム溶接

  熱歪みを抑え、幅が狭く深い溶け込みを実現しています。

  

• 大型オートクレープ

  大型旅客機の動翼などの硬化処理を可能にしています。

  

試験設備

航空宇宙機器の安全性・信頼性を追求するため、あらゆる角度からの評価を実施する試験設備を整備しています。

各種の試験設備を整え、航空宇宙機器・部品の適切かつ正確な評価を行っています。
航空宇宙機器・部品の性能・強度・耐久性などをあらゆる面から評価するため、『振動・衝撃試験』や『風洞試験』をはじめ、『強度試験』『疲労試験』『高低温試験』『電波試験』『複合試験』など、あらゆる試験に対応できる設備を整えています。
NIPPIはこれら設備で自社製品の評価を行うと同時に、外部からの委託試験へも積極的に対応しています。

• 振動試験、衝撃試験、モーダル解析

  動電型振動試験機（英国LDS社製）

  振動・衝撃試験をはじめ、モーダル解析などにも対応します。

  標的システムの振動試験

  型	AES-984LS
  最大加振力	160kN（16.3tf）
  振動数範囲	5～2000ヘルツ
  最大変位	38mm（P-P）
  最大加速度	約100G（無負荷事）
  最大搭載重量	1.3t
  制御波形	正弦波、ランダム波、衝撃波、混合波

• 風洞試験

  風洞試験機（自社製2m低速風洞）

  空力特性や耐久性などの測定が可能です。

  航空機模型の風洞実験

  型式	水平単回路式
  風速	2～55m/s
  風速分布	1.0％以下（中心）
  乱れ	0.2％以下（中心）
  計測部	円形断面2.0mφ開放型
  計測項目	荷重、応力、振動、風速、圧力、流れの可視化等

• 高低温試験、氷結試験、湿度試験

  特殊環境試験装置（エスペック社製）

  温度環境（高温、低温、氷結）と湿度環境が同時に試験できる設備です。

  温度試験、湿度試験

  型式	MS-353
  温度範囲	-60～+120℃
  湿度範囲	30～95％R.H
  槽内寸法	幅1.5m×高さ1.5m×奥行き4.0m

• 複合試験

  環境発生装置（エミック社製）

  供試体に合わせて制作でき、他の試験装置と組み合わせて複合試験が行えます。

  大型製品の環境試験

  型式	PSU-120W-60150
  温度範囲	-60～+150℃
  湿度範囲	30～95％R.H
  槽内寸法	供試体に合わせて製作